Пилы для круглопильных станков типа КАРА, ЛАЙМЕТ, ЦДС

Пила под заказ. Срок от 3-х недель до 1,5 месяца. Зависит от наличия металла.

Пила готовая к работе.

Плоские круглые пилы, стандартные, тип 1811

Стандартные цельностальные круглые пилы под разводку, изготовлены из специальной горячекатанной стали. Вырубленные из этой стали заготовки индивидуально термообработаны для получения максимальной плоскостности с сохранением прочности. Пила может быть заточена обычным шлифовальным кругом или напильником. Все плоские пилы по дереву поставляются плоскошлифованными, правленными, натянутыми, с предварительно разведеными зубьями машинным способом.

Обработка поверхности круглых пил, тип 1851.

Обычно все круглые пилы поставляются со шлифованной поверхностью. По просьбе заказчика поверхность пилы может быть хромирована. Хромирование повышает износостойкость режущей кромки зубьев пилы, где наблюдается наибольший износ. Хромирование также снижает износ пилы, прилипание смолы и изолирует от нагрева. Хромирование предохраняет от коррозии. Благодаря высокой прочности режущей кромки и разводке зубьев можно достичь более высокой скорости подачи бревна при распиловки и увеличить интервалы между перенатяжениями пил.

Дисковая пила 1000x50x4.0x60 предназначена для продольного распила бревен на дисковых бревнопильных деревообрабатывающих станках.

На заводе-изготовителе пилы отвальцованы, заточены и разведены.

Предназначены для продольного распила бревен на дисковых бревнопильных деревообрабатывающих станках.

На заводе-изготовителе пилы отвальцованы, заточены и разведены. 

Пила 1000 мм в диаметре с напайками твердого сплава

(НМ пластины Sandvik) 

ПИЛЫ НЕ ТРЕБУЮЩИЕ ПРАВКИ И ПРОКОВКИ ПОЛОТНА! 

При применении пил фирмы GASS 1000х50х7,5/5,4х56z на станках: KARA, Laimet, ЦДС, СПР и др. необходимо соблюдать скорости подачи заготовки:

-  Скорость подачи должна быть в пределах от 18 до 37 ммин. 

- При соблюдении данных режимов желательно производить заточку каждые 200 м3 (при использовании, как станка первого ряда, т.е. для получения  лафета), при пилении в «развал», при условии грамотной и своевременной заточки, одна заточка раз в неделю, толщина тв. сп. пластины 4 мм., что позволяет проходить 60 переточек.  

-Заточку производить по передней грани алмазным шлифовальным кругом, съем 0,03-0,05 мм. 

В случае несоблюдения скоростей подачи возможно скалывание тв. сплавных зубьев, в связи с превышением подачи на зуб.

 Рекомендовано на станках с дебаркерной фрезой. Необходимо исключить попадания в зону резания металлических включений. Желательно изменение толщины расклинивающего ножа до 9мм. Так же немаловажным преимуществом пилы является возможность восстановления - перепайка зубьев.

 Дисковые пилы GASS, технология термоотжига фирмы Jansen (Германия), изготовлены из немецкой стали с применением твердых сплавов фирмы Sandvik (Швеция). Высококачественные комплектующие в совокупности с новейшими технологиями и опытом в производстве пил (более 100 лет) позволили создать инструмент, отвечающий всем необходимым требованиям современного парка оборудования.

За счет  термообработки полотна (твердость корпуса 50 HRC) исключено коробление пилы в случае перегрева. Специальная геометрия зубьев и очистителей пропила позволяют получить высококачественный распил, наличие промежуточного зуба существенно улучшает выброс стружки, что облегчает резание, а так же исключает застревание пилы в случае экстренной остановки станка в процессе пиления. При изготовлении пил учитываются все основные параметры оборудования и обрабатываемого материала. А именно обороты пильного вала, скорость подачи заготовки, толщина распиливаемого материала, структура и влажность материала. Что позволяет изготовить инструмент с наиболее подходящими параметрами, толщиной полотна и зубьев, углами заточки и количеством зубьев.