Пилы для круглопильных станков типа КАРА, ЛАЙМЕТ, ЦДС

Пильный диск по дереву предназначен для продольной распиловки древесины на однопильных, еще такие станки называют кругопильными, станках.

Пила имеет внешний диаметр 1000 мм. Посадочное отверстие 50 мм. Еще на диске присутствует маленькое отверстие для штифта.

Полотно имеет толщину 4 мм. Количество зубьев 60.

Пила поставляется с предустановленным разводом зубьев, полотно имеет следы вальцовки.

Дисковая пила 1000x50x4.0x60 предназначена для продольного распила бревен на дисковых бревнопильных деревообрабатывающих станках.

На заводе-изготовителе пилы отвальцованы, заточены и разведены.

(НМ пластины Sandvik) 

ПИЛЫ НЕ ТРЕБУЮЩИЕ ПРАВКИ И ПРОКОВКИ ПОЛОТНА! 

При применении пил фирмы GASS 1000х50х7,5/5,4х56z на станках: KARA, Laimet, ЦДС, СПР и др. необходимо соблюдать скорости подачи заготовки:

-  Скорость подачи должна быть в пределах от 18 до 37 ммин. 

- При соблюдении данных режимов желательно производить заточку каждые 200 м3 (при использовании, как станка первого ряда, т.е. для получения  лафета), при пилении в «развал», при условии грамотной и своевременной заточки, одна заточка раз в неделю, толщина тв. сп. пластины 4 мм., что позволяет проходить 60 переточек.  

-Заточку производить по передней грани алмазным шлифовальным кругом, съем 0,03-0,05 мм. 

В случае несоблюдения скоростей подачи возможно скалывание тв. сплавных зубьев, в связи с превышением подачи на зуб.

 Рекомендовано на станках с дебаркерной фрезой. Необходимо исключить попадания в зону резания металлических включений. Желательно изменение толщины расклинивающего ножа до 9мм. Так же немаловажным преимуществом пилы является возможность восстановления - перепайка зубьев.

 Дисковые пилы GASS, технология термоотжига фирмы Jansen (Германия), изготовлены из немецкой стали с применением твердых сплавов фирмы Sandvik (Швеция). Высококачественные комплектующие в совокупности с новейшими технологиями и опытом в производстве пил (более 100 лет) позволили создать инструмент, отвечающий всем необходимым требованиям современного парка оборудования.

За счет  термообработки полотна (твердость корпуса 50 HRC) исключено коробление пилы в случае перегрева. Специальная геометрия зубьев и очистителей пропила позволяют получить высококачественный распил, наличие промежуточного зуба существенно улучшает выброс стружки, что облегчает резание, а так же исключает застревание пилы в случае экстренной остановки станка в процессе пиления. При изготовлении пил учитываются все основные параметры оборудования и обрабатываемого материала. А именно обороты пильного вала, скорость подачи заготовки, толщина распиливаемого материала, структура и влажность материала. Что позволяет изготовить инструмент с наиболее подходящими параметрами, толщиной полотна и зубьев, углами заточки и количеством зубьев.