Кара, Лаймет, Магистраль

К оглавлению

   Кара, Лаймет, Слайдтек, Магистраль, ЦДС, все это бревнопильные циркулярные станки – одноклассники. В просторечии именуемые не иначе как круглопильные или циркулярные пилорамы.

НАЗНАЧЕНИЕ

   Профессионалы относят их к малому промышленному классу. С одной стороны они не столь производительны как станки проходного типа. С другой стороны они в три раза производительнее ленточек фермерского класса. Рез выполняется ими индивидуально одной пилой. Солидная производительность получается только за счет скорости реза, т.е. подачи.
   Эти станки берут бревно в одном месте, а продукты распиловки выдают в другом. Одновременно выполняя функции распиловки и транспортировки лесоматериалов по цеху. В этом их главное отличие от станков тупикового типа. К тому, же они являются комбайнами. Выполняют работу как станки первого ряда - разваливают бревно на крупные куски, так и второго ряда - распиливают лесоматериал на доски и бруски. Отсюда повышенные требования к качеству и обслуживанию пил.
   Можно с уверенностью сказать, что такой станок являются наилучшим вариантом для организации небольшого лесопильного хозяйства или модернизации существующего. Причем для наращивания производительности их встраивают в потоки по двое и по четыре. Потоки на базе круглопильных бревнопильных станков этого класса прекрасно дополняются во втором ряду ленточными многопилами, кромкообрезными станками и торцовками. Все это позволяет увеличить производительность, разгружая основной станок.

КОНСТРУКЦИЯ И ОПЦИИ

   Сам по себе станок данного класса представляет собой конструктор и комплектуется по желанию заказчика. Но заказчику необходимо определиться, чего он на самом деле ждет от станка. Зачастую понять это можно, только проконсультировавшись со специалистом.
   Финны - родоначальники этих станков стремятся оборудовать станок всевозможными опциями вплоть до автоматического сбрасывателя бревна и колеса для прижима горбыля. Однако делается это отнюдь не для увеличения производительности станка, она у них у всех примерно одинаковая. А для уменьшения количества подсобных рабочих. Если учесть что зарплата финского подсобника в районе 3000 евро, понятно, что станок "Одного пильщика" заветная мечта любого финского хозяина лесопилки. У нас ситуация другая и иногда выгоднее сэкономить на навороченных опциях и дать работу мужикам из соседней деревни.

   Базовая комплектация.
   Базовая комплектация станка представляет собой сваренную из стального профиля станину, с направляющими роликами и опорами, оснащенную минимально необходимым набором для распиловки бревен.

   В него входят:

  • Стол с цепным приводом и ручным сбрасывателем доски.
  • Главный пильный вал для нижней пилы большого диаметра.
  • Электродвигатель привода главного пильного вала и гидравлической системы.
  • Механическое или автоматическое измерительное устройство.
  • Гидромеханическое прижимное устройство - рябуха.
  • Гидравлическая система с управляющими и перепускными клапанами, гидронасосами, гидромоторами, гидроцилиндрами и рукавами.
  • Центробежный вентилятор с электродвигателем для удаления опила на 15-20 метров.
  • Электрический шкаф управления.

   Помимо базовой комплектации станок можно оборудовать следующими опциями:

   Измерительное устройство.
   Измерительное устройство (ИУ) служит для оперативной выставки пильного размера толщины и ширины отрезаемого пиломатериала. Базовая комплектация имеет ИУ с ручным управлением. Богатый и рачительный хозяин заказывает для станка автоматическое, гидравлическое ИУ. У него более точное и быстрое позиционирование, работающее по нажатию кнопки. ИУ может комплектоваться двумя измерительными линейками. С учетом усушки и без учета усушки древесины. ИУ нуждается в постоянном обслуживании, очистке и смазке. А так же в замене подшипников направляющих роликов. Вследствие ударов рябухи и бревна ИУ нуждается в постоянной настройке. Хотя бы раз в месяц. От точности его настройки напрямую зависит геометрия доски и бруса.

   Подъемник.
   Подъемник служит для подъема бревен с пола на стол станка. Привод подъемника всегда осуществляется от гидроцилиндра. От его быстродействия зависит производительность станка, особенно на тонкомере. Если зимой не поменять масло в гидросистеме на более жидкое зимнее, быстродействие подъемника резко снижается. Подъемник необходим на мобильном варианте станка или для работы в простейшем технологическом потоке при параллельной подаче бревен к станку. Для повышения производительности обязательно применение бревнотаски для последовательной подачи бревен с биржи на уровне стола станка. В этом случае подъемник можно исключить.

   Главный пильный вал.
   Главный пильный вал (ГПВ) потому и главный, что от точности его выполнения напрямую зависит геометрия пиломатериала. Допустимые торцевые биения фланца пильного вала - не более 0,03 мм, лучшие образцы имеют около 0,01 мм. Причем это не прихоть конструктора, это реально необходимо для получения допуска в геометрии пиломатериала в плюс минус 1 мм. Такие доски уже можно продавать на экспорт, и стоят они намного дороже. Радиальные биения самого вала имеют несколько меньшее влияние на геометрию пиломатериала, и их величина может быть на уровне 0,03 мм и даже чуть выше.
   Категорически недопустим нагрев пильного вала при работе более чем на несколько градусов. Нагрев передается пиле и вызывает нарушение градиента радиусного натяжения, пила теряет устойчивость, а пиломатериал геометрию. Нарушение периодичности смазки пильного вала приводит к ускоренному выходу из строя его подшипников. Их замена достаточно сложная процедура и производится только заводским ремонтом. Забудете вовремя смазывать ГПВ, будете таскать по стране стокилограммовую болванку.

   Расклинивающий нож.
   Расклинивающий нож (РН) служит для расклинивания и фиксации бревна в плоскости реза пилы. Нуждается в точной настройке на вращающейся пиле. Настройка РН сильно влияет на геометрию пиломатериала. Иногда действия РН недостаточно для расклинивания внутренне напряженного бревна. В этом случае в рез забивают клин.

   Верхний пильный блок.
   Верхний пильный блок (ВПБ) очень полезная вещь, если вы собираетесь пилить бревна диаметром более 44 см по вершине. На некоторых досках, конечно, появится ступенька, но преимущества от увеличения скорости распиловки толстомерных бревен будут настолько велики, что про ступеньку вы быстро забудете.
   ВПБ полезен не только для распиловки толстомера. Часто бревна имеют сильно утолщенный комель, который не прорезает нижняя пила. Для исключения потери времени на распиливание комля бензопилой или подрубание топором, укомплектуйте ваш станок ВПБ. Его применение дает возможность пилить нижними пилами уменьшенного диаметра. За два года работы ваши нижние пилы на 1100 мм потеряют в диаметре 200-250 мм и вы вспомните мой совет добрым словом.
   ВПБ бывает двух видов, с использованием круглых пил и цепных. Желательно, что бы электродвигатель привода верхней круглой пилы был оборудован электромеханическим тормозом. Круглая пила - высокоинерционный инструмент и долго вращается после выключения. А работать с пиломатериалом приходится непосредственно под ней. Если тормоза нет, возможен травматизм. Цепная пила останавливается быстрее и поэтому менее опасна.
   Выбирая станок, обратите внимание на конструкцию крепления ВПБ к раме станка. Она бывает консольная с креплением с одной стороны станины станка и при работе немного отклоняется под давлением бревна. Уводя рез верхней пилы в сторону. Значительно устойчивее мостовая конструкция ВПБ, закрепленная симметрично с двух сторон рамы станка и управляемая двумя гидроцилиндрами.

   Кантователь - гидроштурман.
   Кантователь является мощным инструментом для ориентации бревна на столе. Это только на картинках все бревна круглые, ровные и чистые. В природе все бывает как раз наоборот. От правильного расположения кривого бревна на столе сильно зависит коэффициент выхода годного пиломатериала. Толстомерные бревна могут весить более тонны. Выбирать вам. Либо ваши рабочие будут ломать подвижную часть стола, упираясь в нее ломами, поворачивая бревна. Либо эту работу легко и непринужденно выполнит кантователь. Он является обязательной опцией станка "Одного пильщика".

   Заточное устройство.
   Заточное устройство (ЗУ) предназначено для оперативной заточки по передним и верхним граням зубьев нижней круглой пилы диаметром 900 - 1200 мм.
   ЗУ финского станка настоящее произведение искусства. Минимальные торцевые биения заточного камня, высокая точность установки углов заточки. Легкий ход. К сожалению ЗУ российского производства, всеми перечисленными достоинствами не обладают. А жаль. Все эти факторы в конечном итоге влияют на скорость и качество заточки пил. Использование некачественных ЗУ приводит к ускоренной потере главного ресурса круглой пилы - ее диаметра. На заточку пилы у опытного пильщика уходит не более 3-х минут, а делать это приходится от 2-х до 5-ти раз в смену.
   Формирование зуба и балансировку пилы необходимо выполнять хотя бы раз в неделю на полуавтоматическом заточном станке, например ТЧПА-7. Еще лучше затачивать пилу на станке немецкого производителя - фирмы "Vollmer", модель Cana-E.

   Рябуха.
   Гидромеханическое устройство для надежного прижима лесоматериала к измерительному устройству. Скорость вращения ее барабана должна точно совпадать со скоростью подачи стола. Рябуха должна прижимать лесоматериал параллельно роликам измерительного устройства. Иметь высокую жесткость, что бы не забираться на отрезаемый горбыль. Сила прижима рябухи не велика - 50-70 кг. Самый лучший вариант - это рябуха с двумя тяговыми зубчатыми барабанами. Она лучше отслеживает кривизну лесоматериалов и имеет высокую точность и скорость пиления.

   Дебаркер.
   Или по-другому фреза для снятия коры и грязи в месте входа пилы в рез. Привод дебаркера и ЗУ осуществляется от гидромотора, если станок мобильный, или от электродвигателя если стационарный. Бывает в виде фрезы или пильной цепи. На мой взгляд, фрезы более надежные, цепи быстро ломают пильщики, забывая поднять ее при обратном ходе бревна. По замыслу конструктора, использование дебаркера помогает удалить грязь из реза. Однако линии реза пилы и дебаркера не всегда точно совпадают, срезается зачастую не вся кора, а грязь проникает в нее глубоко. К тому же есть еще грязный выход из реза, и на нем бывает настоящий факел из искр. Однако применение дебаркера способствует увеличению времени между заточками пилы, продлевая срок ее службы и сокращая время простоев для заточки.

   Накалыватель.
   Накалыватель служит для накалывания правого торца бревна при первых двух резах. Затем он снимается. Альтернативой ему служат крюки с ручным креплением. Они простые, мобильные и легкие. Применяя их с обоих торцов бревна, можно надежно закрепить бревно на столе. Крюки для бокового крепления давно вышли из моды, ввиду их постоянного выпадения из бревна.

   Колесо прижима горбыля.
   Немного повышает точность распиловки. Прижимает отпиливаемый горбыль, не дает ему увести рез в сторону горбыля.

   Автоматический сбрасыватель досок.
   Позволяет обходиться без одного подсобного рабочего. С помощью прижимной планки сбрасывает доски со стола при обратном его ходе. Необходимая опция для комплектации станка "Одного пильщика". При расположении станка в потоке на втором ярусе и использовании земной гравитации для сортировки выпиливаемых пиломатериалов.
   Каждый станок имеет ручной сбрасыватель досок и горбыля. Который практически не используется. Т.к. на российских лесопилках трехкантный брус, доску и горбыль снимают со станка в основном руками.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  1. Высокая скорость пиления и как следствие достаточно высокая производительность. Начинающий пильщик выдаст - 6 кубометров обрезного пиломатериала, опытный - 15 кубометров за 8-ми часовую смену. Производительность сильно зависит от автоматизации околостаночного оборудования. Желательно применение бревнотаски для бревен на входе и простейшего параллельного сортировочного транспортера для досок и горбыля на выходе.
  2. На хороших пилах и настроенном станке легко получается геометрия доски с точностью плюс минус 1 мм.
  3. Не требует подсортировки бревен. С легкостью справляется с бревнами от 10 до 60 см, может и 70 см распилить, но с таким бревном повозитесь.
  4. Имеет одну пилу и каждый раз делает индивидуальный рез. Пильщику не приходится ничего считать, какой размер вписывается в остаток бревна – такой и пилит.
  5. Станки способны работать с короткими лесоматериалами от 2-х метров.
  6. Может пилить брус 300*300 мм и штакетник 16*75 мм. Причем брус получается очень ровный, его охотно берут на строительство деревянных домов.  
  7. Одной пилой при нормальном обслуживании можно напилить более 3 тысяч кубометров обрезного пиломатериала. А ведь это целый эшелон доски! При этом пила потеряет 250-300 мм диаметра. Т.к. пилы нуждаются в обслуживание, обычно станок комплектуют 3-4-мя нижними пилами. Верхние пилы ставят твердосплавные и точат раз в 2-3 месяца.
  8. Для работы на грязной древесине возможно использование твердосплавных и стеллитированных пил. Причем твердосплавные наконечники лучше стоят летом, а стеллитированные – зимой.
  9. Потребление электроэнергии весьма умеренное. В момент реза бревна оно достигает 50 кВт/час, на холостом ходу всего 7-12 кВт/час. Учитывая то, что непосредственно время реза составляет не более 25% среднее потребление электроэнергии около 20 кВт/час.
  10. Ширина реза у пилы толщиной 4 мм составляет – 5,5 мм, у пилы толщиной 3,2 мм соответственно – 4,7 мм. 
  11. Высота реза нижней пилы Ø950 мм – 370 мм, Ø 1000 мм – 395 мм, Ø 1100 мм – 445 мм, Ø 1200 мм – 495 мм.
  12. Станки достаточно надежны. Даже при варварском российском обслуживании могут продержаться несколько лет. Если за станком следить и вовремя подтягивать болты, настраивать, смазывать, во время менять фильтры, масло, ремни, ремонтировать, подваривать и т.п. Станок прослужит не один десяток лет на радость своему хозяину.
  13. Имеют высокую морозоустойчивость. Поменяйте летнее масло М8В на зимнее - ВМГЗ и работайте пока сможете. Лично мне приходилось пилить при температуре минус 30 градусов по Цельсию. Правда, сильно дует от пилы.
  14. Как люди опытные, вы должны учесть, что покупая бревнопильный станок, необходимо заложить затраты на укомплектование инструментального участка подготовки круглых пил. Ведь точность геометрии распиловки на 90% зависит от качества подготовки круглых пил.

РОССИЙСКИЙ ИЛИ ИМПОРТНЫЙ?

   Какой станок купить, наш или импортный? Конечно, финские станки сделаны лучше. Они более надежные, долговечные, эргономичные и точные. Однако они сильно проигрывают российским станкам в цене, в 3-4 раза! В сроках поставки станка более 2-х месяцев. Цене запасных частей и сроках их поставки.
   Если вы не ограничены в средствах и создаете серьезный бизнес на долговременную перспективу - берите финские станки, не прогадаете.
   Если вы считаете деньги, и хотите получить ту же производительность за более скромные средства - берите станок российского производства. Российские станки выпускаются уже более 10 лет. У нас есть определенная статистика по их эксплуатации. Все они достаточно ремонтопригодны. Предприятия изготовители производят блочный и восстановительный заводской ремонт.
   Как говорится, кто-то предпочитает Мерседес, а кто-то с удовольствием ездит на Жигулях. Позволю себе заметить, что если средства заемные, российский станок окупится в 3-4 раза быстрее. А при хорошем обслуживании и замене вышедших из строя деталей, прослужит не меньше импортного. Причем запчасти делают в соседнем городе, а не в соседней стране. А это поверьте, большая разница.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр

Минимум

Максимум

Производительность, кубометров обрезной доски

6

15

Коэффициент выхода годного (пиломатериала), %

52

56

Номинальная мощность кВт.

35

45

Потребляемая мощность кВт/час

10

50

Пусковая мощность кВт

70

100

Длина распиливаемого лесоматериала, м
У моделей с 2-мя цепями привода стола м

2
2

6,5
8 -10

Диаметр пиловочника (по вершине) мм
С верхним пильным блоком мм

10
10

46
70

Толщина пиломатериала мм

16

300

Скорость подачи лесоматериала м/с

0,3

1,5

Количество обслуживающего персонала чел.

1

4

ОТЛИЧИЯ
Станки различных производителей имеют отличия в конструкции и комплектации.

Кара (Финляндия) - лидер отрасли.
Кара-Мастер, Кара-Ф2000.
Один из старейших производителей.
В России работает более 600 станков

Имеет все опции:

  1. Подъемник.
  2. Нижний кантователь бревна.
  3. Верхний пильный блок консольного типа с круглой пилой.
  4. Одинарную или двойную рябуху.
  5. Механическое или электронное измерительное устройство.
  6. Накалыватель бревна,
  7. Дебаркер.
  8. Заточное устройство.
  9. Автоматический сбрасыватель досок.
  10. Колесо прижима горбыля.
  11. Есть мобильный вариант станка с приводом от дизельного двигателя или от трактора.
  12. Широкая гамма околостаночного оборудования. Транспортеры продольные и поперечные, дозаторы для бревен и т.п. Можно укомплектовать целый лесопильный завод на 1-4 станка у одного производителя.
  13. Фирмой производятся сопутствующее станки: кромкообрезные, торцовочные, для обрезки горбыля и т.п.
  14. Так же производится двухпильный бревнопильный станок.

Лаймет (Финляндия)
Лаймет-100, Лаймет-120, Лаймет-130.
Один из старейших производителей.
В России работает более 800 станков
Цифры в наименовании станка означают Ø пилы.

Имеет следующие опции:

  1. Подъемник.
  2. Верхний кантователь бревна - гидроштурман.
  3. Верхний пильный блок мостового типа с круглой пилой.
  4. Одинарную рябуху.
  5. Механическое или электронногидравлическое измерительное устройство.
  6. Дебаркер.
  7. Заточное устройство.
  8. Есть мобильный вариант станка с приводом от дизельного двигателя или трактора.



 

Слайдтек (Финляндия)
Аналог Лаймета
В России работает более 50 станков
Производится недавно. Имеет существенное отличие от собратьев в том, что подвижный стол катается не по роликам, как у остальных моделей, а по нержавеющим прямоугольным трубам. Стол ходит более плавно. Что способствует лучшим условиям распиловки и экономит ресурсы круглой пилы. Верхний пильный блок - цепной с электроприводом.
Все остальные опции как у Лаймета.


Магистраль СПР-1100 (Россия)
Аналог Лаймета.
Выпускается с 1998 г.
Выпущено более 400 станков.

Имеет следующие опции:

  1. Подъемник прямотолкающего типа.
  2. Нижний кантователь бревна.
  3. Верхний пильный блок консольного типа с круглой пилой.
  4. Одинарную рябуху с отдельным гидромотором.
  5. Механическое измерительное устройство.
  6. Крепление бревна крюками, справа и слева.
  7. Автоматический, гидравлический дебаркер с фрезой.
  8. Заточное устройство.
  9. Ручной сбрасыватель досок.
  10. Есть мобильный вариант станка с приводом от трактора.
  11. Привод стола с 2-мя цепями и отдельным гидромотором.
  12. Распиливает бревна длиной до 10,5 метров
  13. Фирмой производятся сопутствующее станки: многопильный, кромкообрезной.
  14. Фирмой производится так же двухпильный бревнопильный станок.

 


 

 

ЦДС-1100 (Россия)
Аналог Кары.
Выпускается с 1996 г.
Выпущено более 350 станков.

Имеет следующие опции:

  1. Подъемник поворотного типа.
  2. Нижний кантователь бревна.
  3. Одинарную рябуху.
  4. Механическое измерительное устройство.
  5. Крепление бревна крюками, справа и слева.
  6. Дебаркер с фрезой.
  7. Заточное устройство.
  8. Ручной сбрасыватель досок.
  9. Один мощный гидромотор привода стола и рябухи.
  10. Стол с 1-й цепью. Распиливает бревна длиной до 6,5 метров

 


 

ЦДС2-1100
Выпущено 3 станка.

Этот станок рассчитан на работу с пиловочником - толстомером до Ø 700 мм и имеет:

  1. Мощную станину и стол большей ширины.
  2. Усиленный верхний пильный блок консольного типа с круглой пилой.
  3. Стол с 2-мя цепями. Распиливает бревна длиной до 10,5 метров
  4. Фирмой производится так же мощный делительный станок второго ряда. Под названием Линия.

источник пилоправ.ру


К оглавлению
© ООО «Инструмент-центр НН» | 603010, Нижний Новгород, ул. Обухова, 45 | тел./факс: (831) 218-02-18 | e-mail: info@nntd.ru
Техническое обслуживание и ремонт компьютерной техники iComNN - IT Outsourcing